施工流程:
基層處（chù）理→噴塗（tú）底漆→粘貼分格條→噴塗真石漆→去除分格條→修整分（fèn）格縫→塗罩麵漆（qī）
基層處理：
1、基（jī）層平整（zhěng）度、垂直度應符合一（yī）般（bān）抹灰工程質量標準要求。空（kōng）鼓處（chù）用機具（jù）切去後（hòu）補修，裂縫、缺棱（léng）掉角、凹凸不平等用聚合物水泥膩子或外牆（qiáng）柔性膩子補修平整（zhěng）。膩子施工後12 h內須防止雨淋、酷熱、陽光（guāng）照射及霜凍。
2、基層（céng）含水率不應大於10%。一（yī）般情況下，夏（xià）季基層幹燥14 d，冬季幹燥21 d，含水率即可滿足要求。基（jī）層含水率可用薄膜覆（fù）蓋法粗略判斷，即用塑料（liào）薄膜覆蓋（gài）24 h，表麵（miàn）無明顯（xiǎn）濕漬即可。
3、基層堿性過大會影響（xiǎng）塗料粘（zhān）結（jié）、起層及（jí）塗層變色（sè）。其測定（dìng）方法為用清水將棉花浸濕，按在待測基層上以吸收基層的堿， 幾分鍾後用pH試紙測定接觸（chù）的棉花，pH值須小於10。
4、 基（jī）層應無浮漿、灰塵、油汙等。
噴塗底（dǐ）漆 ：
1、底漆能有效保護（hù）中塗層（céng）及麵塗層免（miǎn）受牆體內部化學物質的侵蝕。
2、在麵層不分格時（shí），底漆顏色應與麵漆顏色一致，以突出仿石特點。
3、為突出麵磚的分格效果，需分格部位可采用黑色（sè）或其他（tā）顏色底漆。
4、底層（céng）采用噴塗（tú）或滾刷滾塗， 邊角部位采用板刷塗刷（shuā）。
5、滾塗應先橫（héng）後豎，不能斜刷（shuā）。邊（biān）角（jiǎo）用毛刷塗齊（qí），底（dǐ）塗要均勻，不得漏塗。
6、第二（èr）次底漆噴塗應（yīng）在第一層幹燥後進行，通常氣（qì）溫25℃時間隔（gé）2 h，隨環境溫度、濕度不同而變，底漆理論耗漆量為11m2/L。
粘貼分格（gé）條:
1、 在牆麵上懸掛細鋼絲或在外牆麵立麵上彈垂直控製線；在底層牆麵上抄平，彈出水平控製線。
2、依據彈出的垂直和水（shuǐ）平控製線，按設計要求的分格尺寸，在牆麵上畫出麵磚分格線（xiàn）。
3、在（zài）噴塗真石漆（qī）前，按分格線尺寸（cùn）用美紋紙在牆麵上粘貼真石漆分（fèn）格。
4、如需圖案效（xiào）果，可先用（yòng）鉛筆在基層表麵上描出圖案，再用分色紙沿圖案粘貼。
噴塗（tú）真石漆:
1、噴真（zhēn）石漆前應（yīng）先（xiān）用塑料薄膜保護門窗（chuāng）等（děng）不需噴塗的部位，以免汙染。
2、真石漆主要由合成樹脂乳液和磨細的花崗岩石粉（fěn）組成，用攪拌器（qì）攪拌均（jun1）勻即可使用。
3、一般分兩遍噴塗（tú），第一遍（biàn）應快速薄噴一層，噴嘴口徑為4～6mm。
4、此時噴嘴與氣嘴距離較近（jìn），可得到較平坦（tǎn）的塗（tú）層，真（zhēn）石漆用（yòng）量為2kg/m2。
5、第一遍噴漆完畢，表幹後開始第二遍噴漆。
6、第二遍噴（pēn）嘴口徑為6～8mm，並適當調大噴嘴與氣嘴的距離，以（yǐ）得到（dào）凹凸感較強的塗層，真石漆用量約為3kg/m2。
7、噴（pēn）塗時可通（tōng）過控製氣（qì）流開關（guān）來控製噴嘴（zuǐ）氣壓，氣壓一般控製在0.6～0.8 kPa。
8、噴槍與牆（qiáng）麵垂直並略往上傾斜，槍口與牆麵距離300～350 mm，自左向右移（yí）動噴槍，平（píng）行移動，軌跡呈環狀，到邊後緊接其下再自右往（wǎng）左平行環狀移動，總（zǒng）體運動軌跡呈S形。
9、注意控製噴漆厚度，防止漏噴（pēn）、流墜、透底等不均（jun1）勻現象。噴塗溫度約25℃，濕（shī）度小於50%時真石漆表幹時間為2 h，實幹（gàn）時間在24 h以上，溫度越高幹燥越快，幹透後真石漆厚度為3mm左右。
去除分（fèn）格美紋（wén）紙:
1、第二遍真石漆噴完後，立即去除分格條。
2、按後粘貼者先去除、先粘貼者後去除的順（shùn）序進行。
3、一般用手捏住（zhù）美紋（wén）紙一端（duān），輕輕向上拉動。
4、分格（gé）條應（yīng）在（zài）真石漆硬化前去除完畢。
分格縫修整:
1、在真石漆完全幹燥後（hòu），用砂布、小鏟刀等工（gōng）具磨去表麵浮點、砂粒及分格縫的（de）銳角，使分（fèn）格縫邊緣整齊。
2、牆麵修整完畢（bì），再用噴槍將粘附的灰塵吹去。
滾塗（tú）罩麵漆:
1、用滾筒或毛刷滾塗罩麵漆。
2、滾筒蘸漆應飽滿但不流淌，橫向順序滾塗均勻，邊角和凹進（jìn）部位用板（bǎn）刷塗刷均（jun1）勻。
3、罩麵漆為無色透明液體，可使牆麵光亮美觀。
質量（liàng）控製要點及（jí）控製方法:
1、采用合理的分格工具（jù）。本工程真（zhēn）石（shí）漆分格為50mm×200mm，仿麵磚狀分格縫寬度為8 mm。采用具有一定粘結（jié）力、柔軟（ruǎn）且價格低（dī）廉的美（měi）紋紙進行分格。真石漆噴（pēn）漆完成後去除，保證了分格縫邊緣整齊，造價（jià）低廉。
2、美紋紙粘貼應分（fèn）區域進行，分層粘貼（tiē），一次粘貼麵積一般為當天的噴漆工作量， 若一次粘（zhān）貼麵積過大，不能（néng）及時噴漆，會造成分格條脫落（luò）。
3、真（zhēn）石漆施工環（huán）境溫度應高於8℃在風力較（jiào）大、氣溫較高時（shí），應密切關注真石漆的幹（gàn）燥情況（kuàng），真石漆施工（gōng）完畢應立即去掉分格條。氣（qì）溫較高時，在陽光直射部位應暫停作業（yè），宜在早上或傍晚施工，以免真石漆（qī）硬化過快難以去除分（fèn）格條。風力大於6級（jí）時不宜進行噴漆施工。
4、施（shī）工過程中，應根據真石漆硬化速度，合（hé）理安排噴漆和去除分格美紋紙的工人數量， 以便及時去除美紋紙分格條。
5、噴槍出口壓力應在（zài）0.6 kPa以上， 且槍（qiāng）軸垂直牆（qiáng）麵（miàn），噴出的漆點才能均勻。
6、同一棟樓使用（yòng）的真石漆應采用同一批次的乳液和同一顏色的石料粉。有色差的真石漆不（bú）能用於同一棟樓。真石漆使用前要攪（jiǎo）拌均勻，以（yǐ）免出現色差和（hé）表麵砂點過多現象。
7、真石漆厚度厚則顏（yán）色深， 厚度薄（báo）則顏色淺或透底，會（huì）出現發花（huā）現象，因此（cǐ）應嚴格控製真石（shí）漆厚度，使塗層均勻，厚度一般控製在2.5～3mm。
8、不同時間施工的真石漆顏（yán）色會有一定變化,隨（suí）意留設施工縫會導致真石漆呈現明顯接槎（chá），因此（cǐ），在同一麵牆（qiáng）上一步架範圍內水平方向噴漆應一氣嗬成，不（bú）留施工縫； 同一麵牆上水平施工縫須留設在兩（liǎng）塊磚的接縫處。
外牆（qiáng）真石漆施工工藝（yì） 
